优质的回柱绞车生产厂家应具备以下几个方面：

　　一 实力

　　只有实力雄厚的公司才能为您提供更多的质量保障和技术服务

　　二 口碑

　　产品口碑在一定程度代表了产品质量，这是众多实践者的亲身体验，值得用来参考

　　三 力度

　　公司支持力度又可以分为以下几点：

　　1 生产设备支持

　　先进的生产设备时绞车质量的保证、效率的保证

　　2 生产技术人才支持

　　技术人才是绞车设备质量保证，包括绞车设计师，绞车质量检测师，绞车改造师，绞车熟练技工等等

　　3 服务支持

　　此类服务包括

　　售前绞车型号推荐、参数介绍、绞车产品价格介绍等等

　　售中的绞车型号确定，绞车改进服务

　　售后服务稳定、快速

　　以上就是基本的优质绞车具备的特点

　　选绞车、就到安徽特力，安徽特力重工矿山机械制造有限公司为您供应的绞车、调度绞车、提升绞车、回柱绞车、耙斗装岩机等卷扬机产品，为您打造的绞车生产厂家，详细的卷扬机产品价格请直接咨询!

回柱绞车的润滑工作

　　机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，因此必须及时地补充和更换润滑油，润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘污物、铁屑及水等杂质。

　　闭式齿轮及球面蜗杆付用工业齿轮油SY1172-80，代号为250号进行润滑，其运动粘度230-270(50℃厘池)，(推荐用锦西石油五厂和兰州炼油厂的产品)，回柱绞车价格，亦可以52号过热汽缸油或65号合成汽缸油作代用油。

　　蜗轮箱油高度不超过蜗杆中心线，不低于蜗杆下部牙齿的齿根，参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充。

　　如绞车连续工作时间较长，蜗轮箱油量须适当增加，蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使油温猛增，蜗轮磨损加剧，传动效率降低。

　　小齿轮、齿轮、大齿轮也可以用以上油质进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常保持一层油膜。

　　蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔3—6个月加注或更换钙钠基脂一次，加油量不宜超过轴承容室的2/3。

　　蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注2～3次。

　　蜗轮箱中滚动轴承既润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂，但不许用钙基脂。

　　对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转8～10天后，必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗，以除去零件磨落的金属细屑。

回柱绞车保养与维修

　　1、绞车工严格遵守操作规程。

　　2、绞车必须按规定及时加注润滑油。

　　3、如长时间搁置不用，必须选择干燥的地方存放。

　　4、电机维护可详见附送说明书。

　　5、绞车拆卸次序和装配相反，绞车应先拆成部件，然后再将各部件进行拆卸，拆卸时应先拆卸出密封罩上体后，将滚筒部分、电机部件与底座的连接螺栓松开，并将该两部分拆掉，jh30回柱绞车，然后再将蜗轮箱从底座上拆掉。

　　蜗轮箱部分的拆卸是先将蜗轮箱盖拆下，再将蜗轮轴组件、蜗杆组件，齿轮组件等部件拆去，后将所有零件拆除。

　　6、拆卸绞车各部时，应注意各部位的调整垫片的数量和厚度，以便在重新装配部件时，新疆回柱绞车，保持绞车原有的装配精度，特别要注意蜗杆端部的调整垫不得任意增减。

　　7、绞车在拆卸过程中，严禁用锤硬打硬砸，必须小心进行，不得损坏零件或碰伤其表面。

　　8、绞车应按实际情况，有计划安排小修、中修、大修计划，绞车的修理周期，修理内容，修理场所，根据煤炭部制定的《煤炭工业设计规范》一文中的有关章节，作如下规定：

　　a、小修：小修周期为三个月，一般在现场进行，主要调整更换13 钢丝绳和紧固连接件，并消部故障、补充或更换润滑油，清理绞车外表部分灰尘等。

　　b、中修：中修周期一般为9个月，中修在生产厂家进行，主要任务是全部拆开绞车各部分，清洗后检查磨损程度，更换已磨损的零件，消除小修时不能消除的故障，更换机器各部润滑油，恢复绞车工作能力和正常状况，中修后应进行试运转。

　　c、大修;大修周期为18个月，在生产厂家进行，其主要内容是拆开绞车全部零件(蜗轮圈和蜗轮毂不拆开)清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换已磨损的零件，全部恢复绞车的工作能力和正常状况，大修后应进行试运转，并进行油漆更新。

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