绞车电机发热的原因分析

　　对于绞车电机发热，需要日常维护工作人员的细心检查，绞车司机应当时刻注意，一旦发现此类问题，分析原因，并且迅速解决，才能让矿山企业的损失化，安全化，现在就让我们来对绞车电机发热的原因：

　　绞车电机发热原因

　　1 由于运行电压过低造成

　　2 由于绞车超载运行导致

　　3 因为电机散热不良导致

　　4 由于三相电流不平衡导致

　　本次介绍的只是为常见的绞车电机发热问题的原因，详细的原因分析还需结合实地考察以及调度绞车性能检测得出结论。

　　解决方案：

　　1 处理方案如下：增加线径，缩短绞车与变压器的距离

　　2 处理方案如下：减少提升量或降低绞车速度

　　3 处理方案如下：加强散热

　　4 处理方案如下：检查处理

调度绞车工作原理：

　　电机齿轮带动左端小齿轮架的一对小行星齿轮旋转，由于小内齿轮是固定不动的，所以小行星齿轮除作自转外，还要围绕电机齿轮公转，即带动小齿轮架旋转，

　　从而使主轴旋转，固定在主轴右端的中心齿轮也旋转，于是带动大齿轮架上的一大行星齿轮转动，此时可有以下三种情况：

　　1、如果左刹车闸松开，右刹车闸刹住大内齿轮，大行星齿轮除作自转外，还要作公转，于是带动大齿轮架旋转，卷筒因与大齿轮架相联结，也旋转起来，即可进行调度牵引之用，此为工作状态。

　　2、如果左刹车闸刹住卷筒，右刹车闸松开，此时卷筒被刹住，安全调度绞车，大齿轮架因与卷筒相联结，也不旋转，大行星齿轮不作公转，只有自转，同时带动大内齿轮空转。重物因卷筒静止被停留在某一位置上，此为停止状态。

　　3、为了调节起升和下放速度或停止，两刹车闸可交替刹紧和松开。

　　4、如果左、右刹车闸均松开，重物便借助于自重下滑，带动卷筒反转，调度绞车，此为下放状态。此时，大齿轮架也反转，大行星齿轮既自转又公转，大内齿轮也旋转。

调度绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐

　　一 调度绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的危害

　　1 造成钢丝绳滑出滚筒外

　　钢丝绳排列不整齐，必然产生堆挤现象，损坏护绳板，当堆挤高度超过滚筒边缘高度时，钢丝绳极易滑出滚筒外，轻者断丝，重者断绳跑车。

　　2 加快钢丝绳磨损

　　钢丝绳在滚筒上杂乱缠绕时，牵引受力绳经常要在杂乱排绳中挤出来又压进去，造成严重磨损，造成钢丝绳直径磨细和断丝增多，缩短了钢丝绳的使用寿命。

　　二 调度绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因

　　1 绞车布置不当，jd 1调度绞车，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求

　　2 绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动

　　3 绞车排绳装置失效或已被拆除

　　4 操作不当，缠绕不紧

　　三 处理方法

　　根据不同情况，jd2.5调度绞车，对症处理

　　属安装质量和排绳装置失效等情况的，要及时汇报请求派人处理，属操作或维护不当的，要认真按照规定精心操作和维护;斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍，防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。

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